您的企業(yè)是否面臨這些問題?
行業(yè)競爭壓力大,尋求突破,但在數(shù)字化和智能化道路上質(zhì)量、成本、交期等處于劣勢地位。因成本壓力,希望能三步并成兩步走,加速改善的進(jìn)程,讓改善效果快速呈現(xiàn)。
面對經(jīng)營現(xiàn)狀,亟需對企業(yè)進(jìn)行精益改善,但因無法預(yù)估改善效果,對精益落地心里沒底,遂尋求一個周期短見效快的改善方式來破冰。
精益改善效果佳,但周期長,企業(yè)推行一段時間后出現(xiàn)疲態(tài),整個改善氣氛從最開始的主動積極,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楸粍由踔料麡O,需要用改善周這樣的強(qiáng)心針拉一拉整個公司的改善氛圍
精益改善周又稱現(xiàn)場快速改善突破〔Shopfloor Kaizen Breakthrough),是利用精益管理的現(xiàn)場改善技術(shù),對特定〔或選定〕的目標(biāo)、區(qū)域、車間或工序創(chuàng)立和實施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。通過這種改善活動創(chuàng)立一種成功的模式,再由點到面在企業(yè)內(nèi)部全面推廣應(yīng)用。
精益改善周是一種提高員工生產(chǎn)力的活動,也可以幫助管理層找到新的方法,在交期、空間和人工等方面獲得大量節(jié)省。鼓勵員工通過改善來縮短交付周期、減少在制品數(shù)量、消除浪費(fèi)和產(chǎn)品缺陷,同時對資源的需求降至最低。
利用精益改善周改善過程時間短的特性,集中企業(yè)所有資源于特定的區(qū)域中,并高強(qiáng)度高密度快速執(zhí)行改善方案,可迅速呈現(xiàn)改善效果。
引入精益改善周,可以迅速對選定的區(qū)域完成改善并展示效果,立竿見影,可以激發(fā)員工對改善活動產(chǎn)生熱情,建立后續(xù)推廣精益的信心。
按需定制
對改善團(tuán)隊培訓(xùn)精益生產(chǎn)的理念和方法主要的培訓(xùn)內(nèi)容:精益基本概念、7大浪費(fèi)、連續(xù)流、動作經(jīng)濟(jì)性分析、裝配線設(shè)計6S及目視化、頭腦風(fēng)暴等
測量當(dāng)前狀況,按照精益生產(chǎn)的理念重新設(shè)計流程和產(chǎn)線 包括:P-Q 分析、時間測量、現(xiàn)場浪費(fèi)和改善機(jī)會挖掘 改善公報、節(jié)拍時間柱狀圖分析 、車間布局和物流圖分析、流水線物流分析
按照新的設(shè)計實施改進(jìn)方案,重排產(chǎn)線并試運(yùn)行,包括:改善方案、未來節(jié)拍時間柱狀圖、未來車間布局和物流圖
新產(chǎn)線持續(xù)改進(jìn)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
學(xué)員將第一天培訓(xùn)所學(xué)知識立
即應(yīng)用于改善活動,并轉(zhuǎn)化成技能
學(xué)員在參與改善的過程中對精益改善
由感性認(rèn)知到掌握精益精髓
以工廠內(nèi)一個點的突破,帶動改善的
氣氛,創(chuàng)立可推廣的改善模式
通過對選定范圍實施改善活動,一周內(nèi)
取得QCDSM方面的快速改善成果
每年合作客戶超過5000家,受益客戶涵蓋諸多世界500強(qiáng)